焙烧工艺是生产耐磨氧化铝陶瓷衬板的重要工艺，直接影响耐磨氧化铝陶瓷衬板的质量和性能。烘焙过程是怎样的？让我们把小编介绍给你。我们来看看下面的文章。
耐磨氧化铝陶瓷衬板的焙烧过程需要高质量的控制和调整。首先要保证高温回转窑燃油系统供油压力的稳定性，然后解决燃油自动升级以满足保温，要求的问题，从而实现燃油系统热参数的稳定性和可靠性。为了解决物料质量、物料输送、物料焙烧等因素造成的干扰，经过反复实践和方案分析，采用窑炉温度和加料机进行调节克服了各种干扰，稳定了回转窑的运行，大大提高了焙烧质量。
耐磨氧化铝陶瓷衬板特性：
1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，的球面设计以及缓冲层，可抵抗大块物料冲击；
3.耐高温：可以长期在0-250度运行；
4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱。
了解到耐磨氧化铝陶瓷衬板较强的耐磨性，使检修频次大大降低，既节约成本和人工，要加大了市场的需求量。那么好的陶瓷衬板有什么去检测其质量呢？让我们一起来看看吧。
1、测量公差：用游标卡尺测量耐磨氧化铝陶瓷衬板的长、宽、高。氧化铝陶瓷有一定的收缩率，所以都有一定的公差范围。
2、测量密度：氧化铝含量可以通过测量密度来计算。陶瓷衬板密度为3.6g/cm3，95瓷的陶瓷衬板密度为3.65 g/cm3。排水法应用于准确的密度测量。
3、测量硬度：硬度可在实验条件下测量应按照GB/T16534规定的方法进行测试。
4、进行耐磨试验，用喷砂机在压力为4.0kg/cm3、距离为50mm、喷涂角度为45度、时间为60分钟的条件下测量磨损。好的耐磨氧化铝陶瓷衬板表面平整，无黑点，色泽光滑粗糙、衬板为白色有玉石质感。
5、耐磨氧化铝陶瓷衬板表面的刚玉砂应在包装前打磨掉。衬板管件的铁碗形状与衬板的内孔一致，较小重量不小于5g。瓷帽与预留孔一致，无缝隙，平整。黑点是氧化铝原粉中有杂质没有去除好。特别是厚度小于10毫米的陶瓷内衬，对窑温的稳定性要求很高。过度加热或不均匀的冷却和加热会导致衬里变形。
耐磨氧化铝陶瓷衬板一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么耐磨氧化铝陶瓷衬板的应用领域都在哪些方面呢？
耐磨氧化铝陶瓷衬板 一、钢铁行业
物料输送系统：斗轮机圆盘、料斗和料仓、皮带机挡板、台车三通斗和接收料斗
配料系统：混合料仓、混合圆盘、混合桶和造球盘
烧结系统：振动筛下的选矿料斗、原料运输溜槽、旋风除尘器和烧结系统管道、风机叶轮
二、水泥行业
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：斜槽、料斗和皮带滚筒
生料磨系统：选粉机导流叶片、选粉机锥体、立磨至旋风筒、旋风筒、燃料磨、分级机壳体、内锥体、煤粉管道燃料磨
在线客服
13953496510
1215705481@qq.com
