根据往期介绍了解到耐磨陶瓷有高熔点、高硬度,具有优良的耐磨性等性能，本期内容我们将了解该耐磨陶瓷的安装说明，一起来认识下吧。
1、用该产品安装的所有金属表面应得到均匀支撑，以防止施工期间变形。施工时需要根据粘接面切割成不规则形状。使用的刀具为金刚石刀片，切割机配有水冷循环系统，断口应光滑无碎屑。
2、耐磨陶瓷的摆放方向是基于不阻碍物料流动的原则。陶瓷板之间的间隙不大于2mm。粘贴后，用橡胶锤夯实，去除多余的胶水。
3、混胶原则少量多次，注意胶的干燥时间，减少混胶在空气中的暴露时间。保持产品表面清洁干燥。
4、耐磨陶瓷安装后，在胶水完全硬化之前，不允许移动。
5、如有必要应打磨它的表面，以确保表面清洁、光滑且无其他杂质。
因耐磨陶瓷材料具有的无油自润滑特性，在真空环境中，氧化锆陶瓷隔热板可克服普通耐磨陶瓷无法实现润滑之难题。外,耐磨陶瓷在抗冲击力和耐磨性方面也有很好的表面，也就是它为什么特别耐用。以上这么多的优势更加使得氧化锆陶瓷隔热板易,于维护，不需要进行任何的处理和保护，就能保证长期的稳定性。这也是耐磨陶瓷为什么这么受欢迎的原因了。
耐磨陶瓷为什么会出现脱落的现象 有的客户买耐磨陶瓷回去自己粘贴于设备,没多久出现了耐磨陶瓷脱落的现象，那么，是什么原因导致的呢? 先考虑到的是耐磨陶瓷施工的操作不规范。在施工之前，需要将设备表面清理干净，钢件设备需要除锈处理，为了使胶水和陶瓷之间更加紧密粘接，耐磨陶瓷设备表面必须除油除胶、平滑整洁无杂质。还有就是，耐磨陶瓷胶水的使用也要按照规范操作。陶瓷胶水-般是4:1 的比例进行混合均匀,如若配比不对，无法发挥其粘接力。对于不同设备的工作温度，也需要使用合适的耐温胶水,高温工况则需使用耐高温的胶水。否则容易出现随着温度升高，陶瓷出现脱落现象。
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