接下来，让我们看看有哪些好方法可用。
1.陶瓷内衬的原材料为高纯-氧化末，ZTA系列还采用韧性优异的氧化锆作为增韧改性成分，有效提高了氧化铝产品的耐磨性和抗冲击性。
2.采用离心喷雾造粒塔，保证造粒粉分布均匀，流动性好。
3.氧化铝耐磨陶瓷采用等静压成型，挤出的坯体密度高，便于烧结。
4.严格的烧结工艺和计算机温控系统减少了内部气孔的产生，保证了烧结产品致密不变形。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂，白色胶泥状，可常温养护，加热养护可获得较好的氧化铝耐磨陶瓷粘结强度；固化后的长期耐温性为250℃,高耐温性为280℃;耐老化、耐腐蚀、强度度高、韧性好；初粘性强，施工过程中无磁铁或其他支撑措施不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特别适用于250℃以下设备表面的耐磨陶瓷片(衬板)
氧化铝耐磨陶瓷注浆成型 注浆成型是氧化铝耐磨陶瓷使用较早的成型方法,注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作佣下。陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。氧化铝耐磨陶瓷是浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形密度强度等都较差,工人劳动强度大不适合自动化作业
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