一种以氧化铝为主体的材料——陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂，白色胶泥状，可常温养护，加热养护可获得较好的陶瓷衬板粘结强度；固化后的长期耐温性为250℃,高耐温性为280℃;耐老化、耐腐蚀、强度度高、韧性好；初粘性强，施工过程中无磁铁或其他支撑措施不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材料的自粘和互粘，特别适用于250℃以下设备表面的耐磨陶瓷片(衬板)
陶瓷衬板在高温下脱落怎么办 陶瓷衬板是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料， 辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的特种刚玉陶瓷，陶瓷衬板具有高耐磨性、耐高温、耐腐蚀的特点，陶瓷衬板广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的设备上。陶瓷衬板使用寿命是一般的铸钢、铸石材料的十倍以上。
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