一种以氧化铝为主体的材料——氧化铝耐磨陶瓷，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加氧化铝耐磨陶瓷的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种氧化铝耐磨陶瓷。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加氧化铝耐磨陶瓷的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
耐磨陶瓷选用的是92%氧化铝耐磨陶瓷板，耐磨氧化铝耐磨陶瓷施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴耐磨氧化铝耐磨陶瓷了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和耐磨氧化铝耐磨陶瓷贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将耐磨氧化铝耐磨陶瓷焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。
据了解,氧化铝耐磨陶瓷是一种新型高技术陶瓷, 它除了具有精密陶瓷应有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件,具备较-般陶瓷高的坚韧性，使得氧化锆陶瓷也运用在各个工业,像是轴封轴承、切削组件、棋汽车零等甚至可用于人体,像是人工关节当中。 消费电子领域，氧化锆氧化铝耐磨陶瓷因其硬度接近蓝宝石，但总成本不到蓝宝石的1/4,抗折高于玻璃和蓝宝石，介电常数在30-46之间,非导电,不会屏蔽信号,因此受到指纹识别模组贴片及手机背板的青睐。
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